Производство

Производственный цикл
Опытное производство АО «СНИИП» создано для изготовления и совершенствования головных образцов изделий серийного производства, несерийных повторяющихся изделий и изделий единичного производства.
Структура производства АО «СНИИП» представляет собой комплекс взаимосвязанных производств машиностроительного и приборостроительного профиля, обеспечивающих полный цикл производства от заготовки до упаковки готового изделия и включающего в себя:

Заготовительное производство
  • Изготовление заготовок из листового, круглого и профильного материалов
  • Рубка листового материала толщиной до 8 мм на гильотинных ножницах
  • Раскрой листовых заготовок сложной конфигурации толщиной до 60мм черных и цветных материалов на машине термической резки с ЧПУ «Кристалл» и лазерной
  • Резка круглого и профильного материалов

Литейное производство
Изготовление отливок алюминиевых сплавов АЛ-2 и АЛ-9 сложной конфигурации методами литья в песчаные формы, в кокиль и литья под давлением.
Максимальные габариты деталей различной конфигурации и сложности — 700х700х400 мм.

Штамповочное производство
Изготовление деталей холодной штамповкой и на кривошипно-шатунных и гидравлических прессах:
  • методом вырубки из стали толщиной до 5 мм;
  • методом вытяжки из стали и цветных сплавов толщиной до 2 мм;
  • методом гибки из стали толщиной до 6 мм;
  • методом ротационного выдавливания из стали и цветных сплавов деталей типа «тело вращения» толщиной до 3 мм на оборудовании фирмы «Leifeld».

Сварочное производство
  • Сварка аргонно-дуговая сталей и цветных сплавов.
  • Сварка электро-дуговая.
  • Сварка контактная листовых материалов.
  • Сварка электронно-лучевая прецизионная тонколистовых и разнородных металлических материалов.

Механообрабатывающее производство

Точение:

  • на токарных автоматах фасонно-продольного точения (диаметр деталей до 12 мм); на станках с ЧПУ (диаметр деталей до 400 мм);
  • на универсальном оборудовании (диаметр деталей до 600 мм).
Фрезерование:
  • на станках с ЧПУ (габаритные размеры деталей до 600 х 300 х 200 мм);
  • обработка на вертикальном обрабатывающем центре фирмы LITZ (габаритные размеры деталей 1200х600х675).
Шлифование:
  • наружных поверхностей диаметром до 400 мм;
  • внутренних поверхностей диаметром до 200 мм;
  • профильное с точностью до 0,01 мм;
  • координатно-шлифовальные работы (точность обработки до 0,003мм).
 
Инструментальное производство
Изготовление:
  • литьевых многоместных прессформ для производства изделий из термопластичных пластмасс;
  • прессформ для производства из различных термореактивных пластмасс;
  • штампов различных видов (вытяжных, вырубных, гибочных и пр.);
  • специальных режущих инструментов.
Производство оснащено современным оборудованием фирм «MANO», «OVERBECK», «HAUSER», «BLOM».

Производство изделий из полимеров и пластических масс
Изготовление изделий из пластмасс и резины:
  • прессование изделий объемом до 250 куб.см из термопластичных пластмасс на термопластавтоматах;
  • прессование изделий с габаритными размерами 250х150х80 мм из термореактивных пластмасс;
  • прессование резинотехнических изделий различной конфигурации;
  • вакуумная формовка из листового пластика толщиной до 5 мм деталей с габаритными размерами 1400х400х150 мм.
Производство оснащено отечественным и импортным оборудованием фирмы «KYASY».

Лакокрасочное производство
  • нанесение различных лакокрасочных (в т.ч. специальных) покрытий эмалями и порошками на металлические, пластмассовые и деревянные изделия;
  • лакировка электронных блоков;
  • нанесение многоцветных надписей методом сеткографии.

Нанесение гальванических покрытий
Нанесение гальванических покрытий (габариты деталей до 300х600х600 мм):
  • цинк;
  • химический никель;
  • электрополировка;
  • анодирование алюминиевых сплавов.
 

Деревообрабатывающее производство
Оснащено деревообрабатывающим оборудованием, обеспечивающим изготовление:
  • деревянной упаковочной и транспортной тары;
  • производственной мебели;
  • вспомогательного оборудования.

 
Сборочно-монтажное производство
Монтаж электронных блоков с установкой деталей методом пайки с использованием современных паяльных станций фирмы «ERSA».
 Изготовление кабельных и жгутовых изделий:
  • плоских кабелей склеиванием до 80 проводников и длиной до 3 м;
  • объемных жгутов с переходами в плоский и наоборот;
  • заделка кабелей в разъемы с высокой степенью изоляции.Сборка сложной электронной аппаратуры методом «накрутки» с использованием оборудования фирмы «Вебер»:
  • cборка прецизионных механических узлов перемещения.

 


Регулировка и настройка изделий
Настройка и регулировка аналоговой и цифровой электронной аппаратуры с использованием современных контрольно-измерительных приборов и ЭВМ в соответствии с требованиями ТУ на изделие.

Испытания изделий и технологический прогон
Квалификационные испытания
Полигон
 

Метрологическая аттестация изделий 
>>Подробнее
Упаковка готовой продукции
Упаковка аппаратуры с использованием современных материалов и методов упаковки.